Fallbeispiel «Gemischter Maschinenbauer»
Fallbeispiel «Gemischter Maschinenbauer»
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Ausgangslage
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Gemischter Maschinenhersteller mit Vollsortiment von kleinen, mittleren und grossen Anlagen
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Neues Hochregallager und Aussenmontagewerk in low-cost-Land gebaut
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Zu lange Lieferfristen, schwierige Termineinhaltung, viele Totlagerbestände
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Starke Produktentwicklung, langsame Neuprodukt-Einführung
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Funktionale Struktur mit vielen Schnittstellen im Auftragsablauf
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Umsatz ca. CHF 70 Mio., Ebit ca. 7 % - Wachstum schwer zu verdauen!
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jit/Lean-Konzept
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Pilotprojekt für jit-Schnellmontage
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Pilotprojekt für kleinlosfähige Fertigungszelle
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Ausbreitungsstrategie auf alle Produkte und Prozesse
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Einführung modularer Produktbaukästen
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Multifunktionales, segmentiertes Auftrags- und Logistikcenter
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Schlankes C-Teil-Management
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Neues Lean-ERP-Konzept mit Anpassung der Software an jit (Setfertigung) und papierlose, schlanke Fabrik (lean office)
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Einführung Gruppenarbeit, hierarchisches Infoboard, KVP
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Erhöhung Fertigungstiefe, partnerschaftliche Co-Produzenten in der Region
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Dreidimensionale Markt-/Produkt-/Technologie- und Prozessstrategie für «totale» Wettbewerbskraft
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Resultate
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Umsatz von CHF 70 Mio. auf CHF 250 Mio. auf gleicher Fläche
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Rückintegration der externen Fertigungen und Montagen. Vermietung Aussenwerk
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Innovations-, Durchlaufzeit- und Kostenführer
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Durchlaufzeit = -75 % (von 4 auf 1 Woche für Auftragsabwicklung, Montage und Fertigung)
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Bestände = -75 %, Hochregallager fast leer
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Flächenproduktivitätssteigerung um 300 %
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Ebit von 7 auf 28 %
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Produktivitätssteigerung um 50 bis 100 %, je nach Insel
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Maschinen «Gesundbeten» nach IB: -90 %
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