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Fallbeispiel «Gemischter Maschinenbauer»

Fallbeispiel «Gemischter Maschinenbauer»

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Ausgangslage

  • Gemischter Maschinenhersteller mit Vollsortiment von kleinen, mittleren und grossen Anlagen

  • Neues Hochregallager und Aussenmontagewerk in low-cost-Land gebaut

  • Zu lange Lieferfristen, schwierige Termineinhaltung, viele Totlagerbestände

  • Starke Produktentwicklung, langsame Neuprodukt-Einführung

  • Funktionale Struktur mit vielen Schnittstellen im Auftragsablauf

  • Umsatz ca. CHF 70 Mio., Ebit ca. 7 %  -  Wachstum schwer zu verdauen!

 

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jit/Lean-Konzept

  • Pilotprojekt für jit-Schnellmontage

  • Pilotprojekt für kleinlosfähige Fertigungszelle

  • Ausbreitungsstrategie auf alle Produkte und Prozesse

  • Einführung modularer Produktbaukästen

  • Multifunktionales, segmentiertes Auftrags- und Logistikcenter

  • Schlankes C-Teil-Management

  • Neues Lean-ERP-Konzept mit Anpassung der Software an jit (Setfertigung) und papierlose, schlanke Fabrik (lean office)

  • Einführung Gruppenarbeit, hierarchisches Infoboard, KVP

  • Erhöhung Fertigungstiefe, partnerschaftliche Co-Produzenten in der Region

  • Dreidimensionale Markt-/Produkt-/Technologie- und Prozessstrategie für «totale» Wettbewerbskraft

 

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Resultate

  • Umsatz von CHF 70 Mio. auf CHF 250 Mio. auf gleicher Fläche

  • Rückintegration der externen Fertigungen und Montagen. Vermietung Aussenwerk

  • Innovations-, Durchlaufzeit- und Kostenführer

  • Durchlaufzeit = -75 % (von 4 auf 1 Woche für Auftragsabwicklung, Montage und Fertigung)

  • Bestände = -75 %, Hochregallager fast leer

  • Flächenproduktivitätssteigerung um 300 %

  • Ebit von 7 auf 28 %

  • Produktivitätssteigerung um 50 bis 100 %, je nach Insel

  • Maschinen «Gesundbeten» nach IB: -90 %

 

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